Jak wygląda proces obróbki plastiku? Wszystko, co musisz wiedzieć
Obróbka plastiku to proces, który pozwala nadać tworzywu sztucznemu pożądaną formę i funkcję. Dzięki różnorodnym technikom, z plastiku powst ...
Profesjonalna obróbka plastiku
tworzyw sztucznych
Termoformowanie
Pod nazwą termoformowanie kryje się proces technologiczny, podczas którego podgrzewa się sztywne folie lub płyty do temperatury pozwalającej na modelowanie materiału. Daje to możliwość formowania produktów o różnych wielkościach i kształtach za pomocą specjalnie zaprojektowanej wcześniej matrycy.
To, co wyróżnia termoformowanie na tle innych rodzajów produkcji, to fakt, że jest ono stosunkowo proste i wydajne, czyli nie wymaga wielkich nakładów pieniężnych, wciąż dostarczając klientowi towar najwyższej jakości. Właśnie stąd wynika tak wielka popularność tego procesu technologicznego i jego wykorzystanie w wielu różnych gałęziach przemysłu. Od lad chłodniczych, przez elementy samochodów i branżę budowlaną, po marketing i projektowanie reklam oraz tworzenie zabawek dla naszych pociech.
Wszystko to i jeszcze więcej jesteśmy w stanie osiągnąć dzięki termoformowaniu, a jego możliwości produkcji zarówno jednostkowej, jak i masowej, pozwalają dopasować ofertę do indywidualnych potrzeb klienta.
Zalety obejmują niski koszt form, szybki czas cyklu produkcyjnego, możliwość produkcji dużych części oraz elastyczność w projektowaniu.
Termoformowanie wykorzystywane jest w wielu branżach, m.in w przemyśle elektrycznym (obudowy wentylatorów, osłony zabezpieczające), branży reklamowej (kasetony i banery reklamowe) oraz w mechanice i przemyśle samochodowym (spojlery, progi, osłony ramy motocykli i silników).
Do obróbki plastiku, tworzyw sztucznych wykorzystujemy w zależności od trwałości i ilości nakładu: MDF, ProLab 65/100, Żywice, Aluminium.
Proces obróbki plastiku rozpoczyna się od obróbki termicznej za pomocą maszyn przetwórczych, następnie materiałowi nadawany jest kształt poprzez chłodzenie elementu wodą, parą wodną lub powietrzem. Etap końcowy to nadanie ostatecznego kształtu, zwykle przy użyciu obrabiarki CNC lub giętarki.
Formy mogą być wykonane z różnych materiałów, takich jak drewno, żywice, aluminium czy stal, w zależności od wymagań produkcyjnych. Formy muszą być precyzyjnie wykonane, aby zapewnić odpowiedni kształt i detale formowanego produktu.
Ograniczenia obejmują grubość arkusza, która może być przetwarzana, ograniczenia w złożoności geometrycznej części oraz możliwość deformacji cienkich arkuszy podczas formowania.
Typowe problemy to nierównomierne grzanie, fałdy na powierzchni, pęcherze powietrza, nierównomierne grubości ścianek. Rozwiązania mogą obejmować regulację parametrów procesu, użycie odpowiednich materiałów oraz poprawę projektu formy.
PRZEMYSŁ CHŁODNICZY
MECHANIKA i PRZEMYSŁ SAMOCHODOWY / AUTOMOTIVE
PRZEMYSŁ ELEKTRYCZNY I ELEKTRONICZNY ORAZ BUDOWY MASZYN
BUDOWNICTWO / ZABEZPIECZENIA PRZECIWPOŻAROWE / TECHNIKI MEDYCZNY / DOM I OGRÓD
BRANŻA REKLAMOWA
PRZEMYSŁ MEDYCZNY
ZABAWKI
Inne
Obróbka plastiku to proces, który pozwala nadać tworzywu sztucznemu pożądaną formę i funkcję. Dzięki różnorodnym technikom, z plastiku powst ...
Formowanie plastiku to proces, który pozwala nadać tworzywu sztucznemu pożądaną formę i funkcję. Dzięki różnorodnym technikom, z plastiku po ...
Termoformowanie to proces technologiczny, który pozwala nadać pożądany kształt tworzywu sztucznemu. Na czym polega? Arkusz tworzywa sztuczne ...