Formowanie plastiku , czy ogólniej formowanie tworzyw sztucznych jest stosunkowo szybkim i krótkim procesem. Polega nad podgrzaniu materiału do temperatury, która spowoduje jego elastyczność i łatwość formowania. Każdy materiał (tworzywa sztuczne) charakteryzuję się różną temperaturą gięcia. 

Formowanie tworzyw sztucznych mieści się w odpowiednim zakresie temperaturowym czyli tak zwanym oknie przetwórczym .

Tworzywo ? materiał ( Płyta ) zostaje podgrzana i ulega uplastycznieniu za pomocą formy która znajduje się poniżej w termoformierce i w chwili kiedy płyta z tworzywa sztucznego uzyska odpowiednią temperaturę  – wtedy forma unosi się i rozciąga płytę nadając jej kształt zgodny z formą. Następnie za pomocą pompy Vacum zostaje odessane powietrze co daje efekt wypełnienia formy zadanym tworzywem, innymi słowy bardzo mocno przylega do formy co nadaje pożądany kształt.

Formowanie Plastiku wiąże się również z ciśnieniem jakie zostaje wytworzone podczas gdy forma nadaje kształt tworzywom.

Co do materiałów służących pod formy rozróżniamy :

• Mdf ( Partie próbne , prototypy , Trwałość od 5-7 szt
• ProLab 65/100 ( średnie nakłady 50-100 szt )
• Żywice ( odlewy 100 szt i więcej )
• Aluminium ( Duże nakłady 1000 szt i wiecej )

Formowanie tworzyw sztucznych zostaje zakończone,  kiedy forma wypełni plastyczny materiał ? kształt formy zostanie odwzorowany .

Nadawanie kształtu produktom z tworzyw sztucznych jest możliwe również poprzez gięcie plastiku / gięcie tworzyw sztucznych . Wykorzystuję się do tego wyspecjalizowane maszyny tzw. giętarki, dzięki którym można nadawać proste i długie kształty.

Formowanie plastiku – Gięcie tworzyw sztucznych

Gięcie plastiku odbywa się za pomocą giętarek indukcyjnych . Polega na liniowym nagrzewaniu powierzchni za pomocą indukcji co daje możliwość uplastycznienia tylko częściowej powierzchni, wzdłuż której potem odbywa się gięcie. Zabieg ten jest również zaliczany do procesu termoformowania tworzyw sztucznych.

Formowanie tworzyw sztucznych, gięcie tworzyw sztucznych czy formowanie plastiku jest stosowane w bardzo szerokim zakresie i praktycznie w każdej branży : produkcyjnej, budowlanej, reklamowej , medycznej,  a nawet w usługach. Pozwala na dobrowolne ukształtowanie wszelkich pokryw , pudełek plastikowych, pojemników plastikowych i daje praktycznie nieograniczone możliwości produkcji wyrobów z plastiku o nietypowych kształtach.

 

Formowanie plastiku – FAQ

Pytanie: Jakie są główne metody formowania plastiku?

Odpowiedź: Istnieje wiele różnych metod formowania plastiku, w zależności od rodzaju plastiku i zamierzonych zastosowań. Najważniejsze metody to:

1. Wytłaczanie: Plastik jest rozgrzewany i wypychany przez formę w postaci długiego profila. Jest to stosowane do produkcji rur, folii i profili.
2. Termoformowanie: Plastik jest podgrzewany i formowany za pomocą próżni lub ciśnienia powietrza, aby uzyskać pożądany kształt. Jest to często stosowane do produkcji opakowań i blisterów.
3. Odlewanie: Plastik jest roztopiony i wlewany do formy, gdzie twardnieje. Jest to stosowane do produkcji bardziej skomplikowanych kształtów i części.
4. Głębokie tłoczenie: Wykorzystywane do produkcji głębokich i trwałych kształtek z plastiku, takich jak garnki i pojemniki.

Każda z tych metod ma swoje zalety i zastosowania, które zależą od rodzaju plastiku i wymagań produktu końcowego.

Gięcie tworzyw sztucznych – FAQ

Pytanie: Jakie są techniki i zastosowania gięcia tworzyw sztucznych, zwłaszcza plastiku?

Odpowiedź: Gięcie tworzyw sztucznych, w tym plastiku, jest procesem umożliwiającym uzyskanie różnych kształtów i form z materiałów elastycznych. Oto kilka technik gięcia tworzyw sztucznych i ich główne zastosowania:

1. Gięcie na gorąco: W tej technice plastik jest podgrzewany do odpowiedniej temperatury i następnie ręcznie lub za pomocą maszyny giętej w pożądany kształt. Stosuje się to do produkcji owalnych, zaokrąglonych i innych nietypowych kształtów.
2. Gięcie walcowanie: Plastik jest podgrzewany i przepuszczany przez zestaw rolkowy, który nadaje mu pożądany kształt. Jest to często stosowane do produkcji rur, rur i elementów konstrukcyjnych.
3. Gięcie na zimno: Ta technika polega na gięciu tworzyw sztucznych w temperaturze pokojowej lub niskiej temperaturze. Jest to stosowane w przypadku tworzyw sztucznych o niższej temperaturze topnienia, takich jak PVC.
4. Gięcie termoformowane: Plastik jest podgrzewany i formowany przy użyciu próżni lub ciśnienia powietrza, aby uzyskać pożądany kształt. Jest to często stosowane do produkcji opakowań, pokryw i osłon.
5. Gięcie CNC: Zaawansowane obrabiarki CNC są używane do precyzyjnego gięcia tworzyw sztucznych według określonych wzorców i wymagań. Jest to szczególnie przydatne do produkcji prototypów i małoseryjnych części.

Zastosowania gięcia tworzyw sztucznych są liczne i obejmują produkcję elementów wykończeniowych w przemyśle motoryzacyjnym, produkcję mebli, wytwarzanie elementów dekoracyjnych i wielu innych zastosowań, gdzie elastyczność tworzyw sztucznych jest kluczowa.